智能控制起重机的智能控制系统通常是由PLC控制技术、变频调速技术、传感技术、监测技术、现场总线控制技术以及HMI技术等六大技术共同协调控制的，可以有效改善能源的大量消耗，还能提高智能控制起重机的工作效率。今天就给大家分别讲一下智能控制起重机的六大技术。

一、PLC控制技术

PLC控制技术的全称其实是可编程逻辑控制器，它的控制原理，主要是利用一类可编程的存储器，作用于其系统内部安装的存储程序，来智能化的完成顺序控制、逻辑运算等现场执行的指令，并依靠数字或模拟器的输入与输出，来对各种大型机械或者生产流程进行控制。PLC控制系统的硬件结构与微型计算机的硬件结构有很大一部分是相同的，都是由电源、存储器、中央处理器、输入输出接口电路以及其功能模块与通信模块组成的。在进行PLC控制系统的选用时，需要根据不同起重机的实际情况与使用功能来选择更适合起重机工作的PLC控制系统。

二、变频调速技术

变频调速技术在智能控制起重机上的基本应用原理，是根据起重机内部安装的电机的转速与起重机工作电源的输入频率成正比的关系，通过改变起重机内部安装的电动机的工作电源频率，来完成控制电机转速的目的。变频调速技术通常具有效率较高、精准度较好、对速度的控制范围较宽的特点。工作人员在利用变频调速技术对起重机进行操作时，应充分结合操作项目的实际情况与工作的任务需求，对控制系统实行合理的调节，以在提高起重机工作效率的同时，保证起重机工作、运行的安全、稳定。

三、传感技术

传感器作为一种被广泛应用的检测装置，可以准确的采集到被测量的数据，并将采集到的数据，按照特殊的规律转换为电信号，或是其他项目操作需要的形式的信息进行输出，以完成对系统信息的传输、处理、存储以及显示，进而达到对起重机的全面控制。传感器具备着微型化、智能化、系统化与网络化的优点。是完成起重机自动检测与自动控制的关键环节。传感器的发展与更新，让机械有了触觉、嗅觉与味觉等全方面的感官，让机械由从前冰冷的金属开始逐渐拥有了生命。

四、监测技术

在起重机中合理应用传感与监测技术，可以很好的监控起重机在运行过程中每一个细节的变化，在起重机运行发生故障时，可以快速的向起重机内部安装的PLC控制系统传递信号，进而完成对起重机的全面、准确控制，有效保障起重工作的安全、高效运行。

五、现场总线控制技术

起重机的现场总线控制系统是一种由设备的现场仪表通过互相之间的串联与起重机控制室内的人机界面所构成的控制系统，通常具备全数字化、全分散、全开放与可互操作的系统运行特点。在 智能控制起重机中合理应用现场总线控制技术，可以有效加强对起重机现场实际运行情况的监控力度，为操作人员提供更多全面、准确的运行数据，在很大程度上提高起重机的运行可靠性，使起重机的运行工作更加安全、稳定。

六、HMI技术

HMI技术也被成为人机界面，是起重机内部控制系统与操作人员之间进行数据交换的重要媒介。HMI技术在起重机中的合理应用，可以有效实现起重机数据的内部形式与人类可以感受到的数据形式的灵活转换，简单来说，凡是存在人机信息交流的领域，正常情况下都会存在人机界面。此外，在起重机中充分应用HMI技术，还可以有效促进起重机内部安装的PLC控制系统、变频调速系统、传感系统、检测系统与现场总线控制系统等各个环节之间的协调合作。

综上所述，明确智能控制起重机控制系统的的运行方式，注重六大技术在智能控制起重机中的合理应用，提高起重机的工作效率与运行安全性将不再是难题。

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